線束加工生產(chǎn)的外觀和技術(shù)要求
1、外觀要求
線束加工后表面應光滑、外皮均勻、無氣孔、裂紋、壓痕、凹凸、破損、花斑、污濁等。
線束與端子壓接牢固、無松脫。若與端子進行焊接，應焊接牢固，無散芯。
2、技術(shù)要求
絕緣應緊密擠包在導體上，且應容易剝離而不損傷絕緣體、導體或鍍錫層。絕緣表面應平整、色澤均勻。
絕緣厚度的平均值應不小于規(guī)定的標稱值，其最薄點的厚度應不小于標稱值的90%-0.1mm。
絕緣線芯應能經(jīng)受GB3048.9-83規(guī)定的交流50Hz火花試驗，作為中間檢查。
3、絕緣線芯分色
絕緣線芯應采用易于辨認和不易擦掉的顏色進行分色，應符合電線電纜標志方法的規(guī)定。必要時，允許采用其它識別方法，但應在產(chǎn)品標準中規(guī)定。優(yōu)先選用的顏色和色序如下：
a）單芯電纜：無優(yōu)先選用的顏色；
b）兩芯電纜：無優(yōu)先選用的顏色；
c）三芯電纜：綠/黃雙色、淺藍色、棕色；或淺藍色、黑色、棕色；
d）四芯電纜：綠/黃雙色、淺藍色、黑色、棕色；或淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色；
e）五芯電纜：綠/黃雙色、淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色；或淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。
f）綠/黃雙色為接地線芯顏色，電纜的絕緣線中有綠/黃雙色接地線時，其它絕緣線芯不允許采用綠色或黃色。
線束加工
4、護套
護套應緊密擠包在絞合的絕緣線芯或內(nèi)護套上，且應容易剝離而不損傷絕緣體或內(nèi)護套。護套表面應平整，色澤均勻。護套厚度的平均值應不小于規(guī)定的標稱值，其最薄點的厚度應不小于標稱值的85%（0.1mm）。
5、機械強度
壓接部分應能經(jīng)受得住正常使用時可能出現(xiàn)的機械應力。是否合格，可能過如下抗拉強度試驗檢查。
施加規(guī)定的拉力1min，施力時，不應使用爆發(fā)力。此拉力亦可通過抗拉試驗機來施加，試驗機頭部的移動速度應為25㎜（1.0in）/ min至50㎜（2.0in）/ min之間，應無脫落、無斷裂現(xiàn)象。
電線應經(jīng)受燃燒試驗，試驗后試樣表面上的火焰應自行熄滅，其燒焦受影響部分與試驗裝置上夾具下緣之間的距離應不于50mm。
電線應能經(jīng)受規(guī)定的交流50Hz不浸水電壓試驗，兩芯及以上圓形護套電線的絕緣線芯之間應經(jīng)受規(guī)定的交流50Hz不浸水電壓試驗。
6、絕緣電阻
線束的絕緣電阻應在經(jīng)受規(guī)定電壓試驗后的絕緣線芯上按規(guī)定試驗。
7、導線的抗電強度
電壓依次施加在每一導線對連接在一起的所有其它導體之間，然后電壓再施加在所有連接在一起的導體和護套之間：
a）弱電線束：1500V交流電壓，持續(xù)1min；
b）強電線束：2000V交流電壓，持續(xù)1min；
c）護套：3750V交流電壓，持續(xù)1min；
施加如上電壓，不會出現(xiàn)擊穿插或閃絡現(xiàn)象。
8、線束上的扁形快速連接端頭的外觀質(zhì)量
a）端子表面應具有良好的外觀、不得有劃痕、毛刺、明顯的變形及電鍍不良等現(xiàn)象。
b）鉚接處不得有損傷、松動或脫落現(xiàn)象。
9、扁形快速連接端頭按插片標稱寬度分組
本標準范圍內(nèi)的端頭包括下列各組：
——2.8mm（0.110in）系列；
——4.8mm（0.187in）系列；
——6.3mm（0.250in）系列。
注：只要不影響規(guī)定尺寸、又符合試驗要求，端頭各部分的形狀可與標準圖示的形狀不同，例如：可以有波紋插片、折疊插片等。
10、橫切面積
導線的優(yōu)選橫截面積應為0.5mm2 、0.75mm2 、1.0mm2 、1.5mm2 、2.5mm2 、4.0mm2 和6.0mm2 ,或為相應的AWG線規(guī)。
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